Nas autoclaves Ardode, para cada tipo de embalagem, há uma característica de fabricação específica dos carrinhos e instalação dos trocadores de calor. No caso das embalagens pouch, Figura ao lado, que devem ser dispostas horizontalmente nas bandejas vazadas, os bicos dispersores serão instalados horizontalmente entre as bandejas e em posições que permitam alcançar todas as embalagens. O alimento deve ser cuidadosamente selecionado e preparado naturalmente conforme a receita do nutricionista e engenharia de alimentos.
Estou apresentando neste vídeo, a nossa autoclave modelo AEAA 600;
Vale Lembrar que este modelo de
autoclave é fabricado para alimentos selados a vácuo em embalagens termo
resistentes.
SUAS PRINCIPAIS APLICAÇÕES:
Pequenas e médias produções de sucos, leite longa vida seus derivados,
vegetais, legumes, carnes, sopas, feijão, frutos do mar, pratos prontos e
muitos outros como sobremesas e alimentos pet.
A autoclave modelo AEAA 600 esta equipada com painel de
automação com recursos PID e Aquisitor de dados.
Tem um sistema de segurança com identificador de acesso restrito por login e
senha;
As estruturas internas são do tipo estacionárias ou com movimentação tipo
“schaking”
Quando você for fazer um orçamento, lembre se que para
funcionar, esta autoclave precisa de:
a) vapor a 300 kg v/h;
b) Reservatório de 450 litros de ar comprimido;
c) Torre de resfriamento e
d) Rede elétrica trifásica
O que são alimentos termo-processados? 01 - PASTEURIZAÇÃO Pasteurização é o processo térmico industrial de menor intensidade.É aplicado a um alimento para destruir os micro-organismos patogênicos capazes de produzir doenças; A temperatura 65ºC normalmente aplicada a um tempo de 30 min. Ação semelhante ao processo de refogamento de verduras e legumes na cozinha. A relação de temperatura/tempo, é possível anular as células vegetativas dos patogênicos e reduzir a índices mínimos a sobrevivência dos micro-organismos. A menor intensidade de calor neste processo mantém um sabor com maior paladar. 02 - ESTERILIZAÇÃO Esterilização é um processo térmico industrial com melhor desempenho em autoclaves Ardode. Processo de grande intensidade aplicado a um alimento para obter "Shelf life", ou vida útil fora de refrigeração ao eliminar definitivamente esporos bacterianos Cl-botulinum o botulismo, uma das formas mais perigosas de intoxicação alimentar. O processo todo inicia na seleção do alimento com o acondicionamento em embalagem apropriada e termo-resistente e selagem preferencialmente à vácuo. Uma autoclave Ardode é fornecida com garantia de 3 anos e equipada com controlador lógico programável (CLP), interface homem máquina (IHM) e sistema de comunicação com registros de dados do processo de esterilização, identificação do lote e receitas protegidas com login e senha. As configurações e recursos da autoclave são para atender as exigências de controle e segurança micro-biológica da ANVISA. Esse equipamento já vem acompanhado de cesto para acomodação dos alimentos na autoclave e carro de movimentação externo para auxiliar logística do produto na planta. o Controle de temperatura, controle de pressão, controle de tempo e controle de resfriamento são os pontos críticos assim como os equipamentos e instalações. A temperatura 121,6ºC normalmente aplicada, tempo que pode chegar a 75 min entre temperatura inicial, temperatura de esterilização e resfriamento são receitas calculadas com a responsabilidade de profissionais de engenharia de alimentos e nutricionistas.
A diferença desta atividade industrial e o processo na cozinha como preparo de carnes, legumes e vegetais, é o fato de que no processo industrial, o alimento
esta envolvido em uma embalagem que para finalizar a esterilização com sucesso é preciso diversos controles como a pressão para não haver danos na embalagem.
Tenho tido muitas consultas e solicitações de orçamentos, são poucos que estão investindo em novos recursos,no momento, porém o mercado esta voltando a aquecer. Estamos felizes com os resultados obtidos nos clientes com os equipamentos Ardode.
A segurança inicia nas instalações. As regulamentações da vigilância sanitária são focadas na saúde, meio ambiente e equipamentos adequados as normas nacionais. Os critérios são bem selecionados para liberações das licenças. Todo o projeto precisa estar adequado. Definições dos descartes, principalmente no que diz respeito ao controle de segurança micro biológica.
Veja que para validar uma receita de alimentos embalados, é preciso primeiro fazer cálculos, baseado nas normas e conceitos, validar a autoclave, instalando diversos pontos de leitura da temperatura letal e pressão, no seu interior, avaliando os pontos críticos de controle, como torre de resfriamento, caldeira, tubulações e válvulas, motobombas, vedação, reservatórios de ar comprimido e até as seladoras são avaliadas para certificar um processo. Em seguida, o Engenheiro de Alimentos responsável, instala nas embalagens os sensores que indicarão todos os parâmetros de temperatura durante o processo. O número de sensores são proporcionais ao volume da autoclave.
A disposição das embalagens nos cestos, a configuração de medidas nas bandejas, o posicionamento dos bicos dispersores, e também o volume de alimentos termoprocessados no lote são cuidadosamente estabelecidos durante este processo de validação.
São razões favoráveis para que a gente continue a produzir com todo o zelo, autoclaves para esterilização de alimentos.
Estamos preocupados em qualidade, eu acredito muito na industria Brasileira. Somos capazes de produzir apesar das cargas tributárias que limita e massifica.
Tenho tido muitas consultas e solicitações de orçamentos, são poucos que estão investindo em novos recursos,no momento, porém o mercado esta voltando a aquecer e nós estamos felizes com os resultados obtidos nos nossos clientes que obtiveram os equipamentos.
A segurança inicia nas instalações. As regulamentações da vigilância sanitária são focadas, passam por critérios bem selecionados para liberações das licenças.. Todo o projeto precisa estar adequado, inclusive com o meio ambiente e além da obra civil. Definições dos descartes, principalmente no que diz respeito ao controle de segurança micro biológica.
Veja que para validar uma receita de alimentos embalados, é preciso primeiro fazer os cálculos, baseado nas normas e conceitos, validar a autoclave, instalando diversos pontos de leitura da temperatura letal e pressão, no seu interior, avaliando os pontos críticos de controle, como torre de resfriamento, caldeira, tubulações e válvulas, motobombas, vedação, reservatórios de ar comprimido e até as seladoras são avaliadas para certificar um processo. Em seguida, o Engenheiro de Alimentos responsável, instala nas embalagens os sensores que indicarão todos os parâmetros de temperatura durante o processo. O número de sensores são proporcionais ao volume da autoclave.
A disposição das embalagens nos cestos, a configuração de medidas nas bandejas, o posicionamento dos bicos dispersores, e também o volume de alimentos termoprocessados no lote são cuidadosamente estabelecidos durante este processo de validação.
São razões favoráveis para que a gente continue a produzir com todo o zelo, autoclaves para esterilização de alimentos no Brasil!
Estamos preocupados e comprometidos com a qualidade, eu acredito muito na industria Brasileira. Somos capazes de produzir boas máquinas apesar destas cargas tributárias massificantes.
Autoclave para alimentos termoprocessados é um cilindro, hermeticamente fechado, produzido na Engenharia mecânica e elétrica, capaz de atender todos os critérios e receitas ditadas na Engenharia de alimentos.
O objetivo é esterilizar alimentos de diversos categorias, atendendo o regime de segurança micro biológica e conservando suas propriedades nutricionais e comerciais, bem como as suas embalagens.
Este modelo de autoclave vem equipada com sistema de aquisição de dados para certificar o lote.
São vários pontos críticos de controle que são cuidadosamente projetados e dimensionados à oferecer segurança e facilidade nas "checagens" a cada ciclo.
A ARDODE é formada por uma equipe de engenheiros que são os proprietários da marca e dos projetos. A nossa experiência em fabricação de autoclaves industriais vem de longos anos. Todos os recursos e até a confecção dos painéis e programas são feitos por nós, inclusive o treinamento e instalação no cliente. Segue uma imagem de um modelo de nossas autoclaves pra alimentos.
Esta autoclave foi fabricada para carnes e derivados, é do tipo estacionária e configurada para embalagens tipo "pouch"
Laboratórios de tecnologia de tratamento térmico em alimentos;
Pequenas produções;
Frutos do mar e pescados, pratos prontos, leite loga vida e derivados, sucos, vegetais e legumes, carnes e sopas.
CARACTERÍSTICAS
Autoclave equipada com caldeira geradora de vapor, reservatório de ar comprimido, trocador de calor de placas em inox, painel de automação robotizada com recursos PID e aquisitor de dados. Sistema de controle e segurança com identificador de operadores por login e senha. Estacionária ou com sistema de movimentação tipo "shaking".
